Сталь 30Х13
Общие сведения
|
Заменитель
|
сталь 40Х13 |
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. |
|
Назначение
|
режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
0.8 |
| Никель (Ni), не более |
0.6 |
| Титан (Ti), не более |
0.2 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
12.0-14.0 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло |
Образцы |
|
|
|
|
|
|
50 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность |
1-30 |
|
530-780 |
12 |
|
|
|
|
| Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло Отпуск 700-750 °С, воздух. |
<1000 |
588 |
735 |
14 |
40 |
29 |
235-277 |
|
| Проволока термообработанная |
1-6 |
|
490-830 |
12 |
|
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2-3 ч.
|
| 20 |
700 |
940 |
16 |
52 |
54 |
| 200 |
660 |
820 |
14 |
58 |
127 |
| 300 |
630 |
770 |
13 |
53 |
122 |
| 400 |
570 |
710 |
13 |
53 |
157 |
| 500 |
530 |
610 |
14 |
55 |
162 |
| 600 |
410 |
450 |
21 |
81 |
157 |
|
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
|
| 800 |
77 |
89 |
67 |
98 |
|
| 900 |
93 |
130 |
82 |
82 |
|
| 1000 |
50 |
76 |
70 |
97 |
|
| 1100 |
37 |
43 |
71 |
98 |
|
| 1200 |
26 |
29 |
74 |
98 |
|
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Прутки при 20 °С. Закалка 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух.
|
| Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч |
670 |
860 |
16 |
44 |
| Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч |
620 |
800 |
20 |
50 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 7000 ч |
610 |
800 |
18 |
49 |
| Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч |
420-450 |
670 |
23-26 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением. |
| Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и sB = 730 МПа Ku тв.спл. = 0,70, Ku б.ст. = 0,45. |
| Склонность к отпускной способности |
малосклонна |
| Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С
|
| Ac1 |
810
|
| Ac3 |
860
|
| Ar3 |
660
|
| Ar1 |
710
|
| Mn |
240
|
Предел выносливости
Коррозионные свойства
|
Среда
|
Температура испытания, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
|
Морская вода
|
100
|
93
|
0,01
|
|
63,4 % раствор H2SO4
|
15
|
24
|
2,1
|
|
Пар-воздух
|
100
|
50
|
0,018
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
216
|
212
|
206
|
196
|
187
|
177
|
166
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
86
|
84
|
81
|
77
|
74
|
69
|
64
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7670
|
7650
|
7620
|
7600
|
7570
|
7540
|
7510
|
7480
|
7450
|
7460
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
26
|
27
|
28
|
28
|
27
|
27
|
27
|
25
|
27
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
522
|
595
|
684
|
769
|
858
|
935
|
1015
|
1099
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
10.2
|
10.9
|
11.1
|
11.7
|
12.0
|
12.3
|
12.5
|
12.6
|
10.6
|
12.2
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
473
|
486
|
504
|
525
|
532
|
586
|
641
|
679
|
691
|
682
|
|
