Сталь 25Х1МФ
Общие сведения
|
Вид поставки
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 20072-74. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 20072-74. |
|
Назначение
|
Различные детали, работающие при температуре до 540 °С. Крепежные детали, работающие при температуре от -40 до +500 °С. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Ванадий (V) |
0.15-0.30 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.020 |
| Молибден (Mo) |
0.25-0.35 |
| Марганец (Mn) |
0.40-0.70 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
1.50-1.80 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Прутки: Закалка 880-900 °С, масло. Отпуск 640-660 °С, воздух.
|
| 90 |
735 |
880 |
14 |
50 |
59 |
|
|
Прутки: Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух.
|
| 90 |
665 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
|
Прутки: Нормализация 1000 °С, отпуск 650 °С.
|
| |
810-870 |
940-980 |
17 |
51-58 |
|
|
|
Поковки: закалка 860 °С, масло. Отпуск 515 °С, воздух.
|
| 250 |
780 |
930 |
10 |
40 |
49 |
285-321 |
| 350 |
690 |
860 |
12 |
45 |
59 |
269-302 |
| 450 |
590 |
780 |
14 |
45 |
59 |
241-277 |
|
Поковки: закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух.
|
| 20-180 |
670 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Отжиг 920 °С [85]
|
| 20 |
400 |
540 |
24 |
75 |
|
| 500 |
260 |
380 |
23 |
79 |
|
| 550 |
240 |
330 |
24 |
82 |
|
|
Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С [81]
|
| 20 |
790-1000 |
880-1050 |
16-19 |
60-64 |
78-98 |
| 400 |
610 |
710 |
17 |
68 |
|
| 450 |
590 |
690 |
17 |
71 |
|
| 500 |
580 |
620 |
19 |
75 |
|
| 550 |
490 |
550 |
20 |
78 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 910-920 °С, масло
|
| 540 |
1220 |
1270 |
13 |
58 |
|
| 570 |
1190 |
1230 |
16 |
61 |
|
| 600 |
1150 |
1190 |
18 |
61 |
78 |
| 630 |
1060 |
1120 |
19 |
62 |
78 |
| 660 |
880 |
960 |
19 |
69 |
127 |
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 620 °С
|
| Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч. |
940 |
1110 |
18 |
61 |
54 |
| Тепловая выдержка 450 °С, 6000 ч. |
990 |
1160 |
17 |
55 |
44 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч. |
980 |
1090 |
18 |
60 |
44-59 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 6000 ч. |
950 |
1070 |
17 |
60 |
49-54 |
|
Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С,
|
| Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч. |
800 |
970 |
15 |
52 |
41-49 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч. |
870 |
980 |
15 |
60 |
41 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 61-200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
| Свариваемость |
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
| Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300 Ku тв.спл. = 0.70, Ku б.ст. = 0.25. |
| Склонность к отпускной способности |
не склонна |
| Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С
|
| Ac1 |
760
|
| Ac3 |
840
|
| Ar3 |
770
|
| Ar1 |
685
|
| Mn |
345
|
Прокаливаемость
|
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
45-50,5
|
42,5-49,5
|
38,5-48
|
35,5-46,5
|
34-44,5
|
32,5-41,5
|
31-39,5
|
30-39,5
|
29,5-39,5
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
213
|
207
|
204
|
194
|
187
|
176
|
164
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
82
|
80
|
77
|
75
|
71
|
66
|
63
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7840
|
|
7790
|
|
7720
|
|
7650
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
40
|
39
|
38
|
37
|
36
|
35
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
|
312
|
396
|
475
|
574
|
680
|
826
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.3
|
11.7
|
12.8
|
13.9
|
14.2
|
14.4
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
462
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
