Сталь 20Х23Н18
Общие сведения
|
Заменитель
|
стали: 20Х23Н13, 15Х25Т. |
|
Вид поставки
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение
|
поковки, бандажи для работы при 650-700 °С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аутенситного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
%
|
| Кремний (Si), не более |
1.0 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Никель (Ni) |
17.0-20.0 |
| Титан (Ti), не более |
0.2 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
22.0-25.0 |
| Сера (S), не более |
0.02 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. |
60 |
196 |
490 |
35 |
|
50 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (образцы поперечные) |
>4 |
264 |
539 |
35 |
|
|
| Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. |
<0,2 |
|
580 |
|
19 |
|
| Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. |
0,2-2,0 |
|
580 |
|
38 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Прутки диаметром 38-55 мм. Закакла 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
|
| 20 |
295-320 |
600-660 |
29-35 |
47-54 |
137-186 |
| 300 |
235 |
520-540 |
25-28 |
45-49 |
147-166 |
| 400 |
225 |
540 |
24-32 |
39-45 |
147-166 |
| 500 |
210 |
520-540 |
25-31 |
41-45 |
171 |
| 600 |
195 |
440 |
24 |
46 |
176 |
| 700 |
185-195 |
315-330 |
19-24 |
35 |
171 |
| 800 |
165 |
185-205 |
19-27 |
34 |
176 |
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
|
| 800 |
215 |
255 |
24 |
67 |
|
| 900 |
135 |
135 |
37 |
77 |
|
| 1000 |
64 |
71 |
49 |
77 |
|
| 1100 |
39 |
44 |
51 |
70 |
|
| 1200 |
22 |
27 |
27 |
31 |
|
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
|
| Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч |
20 |
330 |
590-630 |
12-18 |
28 |
64-69 |
| Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч |
650 |
205 |
340-390 |
11-15 |
16-21 |
127 |
| Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч |
20 |
320 |
510-550 |
5-6 |
8-10 |
15 |
| Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч |
650 |
195 |
285-330 |
4-5 |
5-8 |
49 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч |
20 |
295 |
640 |
26-35 |
29-42 |
59 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч |
500 |
195 |
460 |
22 |
33-43 |
|
| Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч |
650 |
175 |
390 |
14-19 |
23-24 |
137-167 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч |
800 |
145 |
185 |
6-8 |
12-16 |
|
| Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч |
20 |
315 |
590-630 |
17-32 |
20-39 |
34 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч |
500 |
195 |
470 |
18-25 |
29-35 |
54-59 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч |
650 |
185 |
350 |
8-12 |
15-17 |
78-98 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч |
800 |
135 |
185 |
7-10 |
13-18 |
|
| Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч |
20 |
275 |
580-620 |
14-28 |
20-39 |
34 |
| Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч |
650 |
175 |
340-370 |
5-10 |
20 |
73-80 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. |
| Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и sB = 610 МПа, Ku б.ст. = 0,4. |
Предел выносливости
|
s-1, МПа
|
sB, МПа
|
s0,2, МПа
|
Термообработка, состояние стали
|
|
255
|
590
|
|
|
|
245
|
570
|
290
|
Закалка 1100 С, вода или воздух. НВ 140-200
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
Группа стойкости или балл
|
|
Воздух
|
650
|
4500
|
0,0027
|
2
|
|
Воздух
|
750
|
1500
|
0,01
|
3
|
|
Воздух
|
800
|
|
0,044
|
4
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
200
|
|
|
182
|
176
|
170
|
160
|
150
|
141
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7900
|
|
|
|
7760
|
7720
|
7670
|
7620
|
|
7540
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
14
|
16
|
|
19
|
|
22
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
1000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
14.9
|
15.7
|
16.6
|
17.3
|
17.5
|
17.9
|
17.9
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
538
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
