ПКФ "Нефтегазовое оборудование" — Сталь 08Х18Н10
Связаться с нами              8 (495) 410-50-00

ГлавнаяМарочник сталейПрайс-листСпецпредложенияСправочная информацияКонтакты

Сталь 08Х18Н10

Общие сведения

Вид поставки
 
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.  
Назначение
 
трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса.  

Химический состав

Химический элемент
%
 
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.2
Никель (Ni) 9.0-11.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. 60 196 470 40   55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30   640-780 20    
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. >4 206 509 43    
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. <1000 196 470 40   45
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. 0,2-2,0   540   40  
Проволока термообработанная 0,2-2,0   590-880 20    
Проволока нагартованная 0,2-2,0   1080      

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде.
 
20 210 570 60 70
400 110 410 46 69
480 98 380 45 69
540 96 360 44 70
600 82 330 39 58
650 76 290 37 44
700 74 235 35 36
750 73 185 31 28
800 69 150 30 18

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка .

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
 
-40
 
-78
 
Холоднокатаное состояние
75-93
 
78-93
 
71-75
 
Горячекатаное состояние
187-206
 
183-301
 
184-302
 

Коррозионные свойства

Среда
 
Температура испытания, °С
 
Длительность испытания, ч
 
Глубина, мм/год
 
Вода, пар
 
600
 
 
 
0,1
 
Морская вода
 
20
 
 
 
0,1
 
5 % раствор H2SO4
 
20
 
384
 
0,6
 

Физические свойства

Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
196
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7850
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
17
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
800
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
16.0
 
17.0
 
17.0
 
18.0
 
18.0
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
504
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Яндекс.Метрика
© ООО "ПКФ "Нефтегазовое оборудование"  |  Карта сайта